1 產(chǎn)品概述
TSWA型臥式多級離心泵系列臥式、單吸多級、分段式結構,是新開發(fā)生產(chǎn)的節(jié)能系列產(chǎn)品。具有效率高,運行噪音低,抗汽蝕性能好,結構合理,使用壽命長等顯著優(yōu)點。主要輸送清水或物理化學性質類似于水的其他液體。產(chǎn)品執(zhí)行JB/T1051-93《多級離心泵型式與基本參數(shù)》標準。本司產(chǎn)品全部采用計算機設計和優(yōu)化處理,公司擁有雄厚的技術力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和完善的檢測手段,從而保證產(chǎn)品質量的穩(wěn)定可靠。
2 型號意義
3 適用范圍
適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓供水,園林噴灌、消防增壓、遠距離送水、采暖、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設備配套等,尤其適用于賓館、飯店娛樂場所的制冷、空調給水等。
4 產(chǎn)品特點
1、水力模型*,效率高,性能范圍廣。
2、泵結構緊湊、布置合理、外形美觀。
3、進出口徑相同,便于管路連接。
4、泵運行平穩(wěn),噪音低,壽命長。
5、密封可靠、無泄漏。
5 使用條件
1、適于輸送清水及物理化學性質類似于清水的物質,其固體不溶物體積不超過單位體積0.1%,粒度≤2mm
2、介質溫度:-15℃~80℃;
3、工作壓力:系統(tǒng)壓力≤3.0MPa;(即:系統(tǒng)壓力=入口壓力+泵工作時的壓力≤3.0MPa)
4、周圍環(huán)境溫度應低于40℃,相對濕度低于95%;
5、由于本型泵主要部件均為鑄鐵材質,因此所輸送介質應無強腐蝕性。
注:如介質帶有細小顆?;蚓邚姼g性時,請在訂貨時說明,以便提供更為可靠之產(chǎn)品。
6 技術參數(shù)
流量:18-155m3/h;
揚程:18-270m;
功率:2.2-180kw;
轉速:1450r/min;
口徑:φ50-φ150;
溫度范圍:0-+80℃;
工作壓力:≤3.0Mpa。
7 結構說明
TSWA臥式多級離心泵結構圖
1、TSWA型多級離心泵為多級節(jié)段式結構,其吸入口為水平方向,吐出口為垂直向上布置,設有50、75、100、125、150等口徑,用戶根據(jù)流量、揚程的需求選擇不同品徑和級數(shù)的泵來得到滿足;;
2、離心泵主要由進水段、中段、導葉、葉輪、出水段及軸承體部件、密封部件等組成,其結構設計合理;
3、TSWA型多級離心泵的轉子部件由中碳鋼軸、鑄鐵葉輪、平衡盤及軸套等組成,轉子兩端支承在干油潤滑的滾動軸承上,由于葉輪極好的動靜平衡及平衡盤的水力平衡作用,使得泵運行起來十分平穩(wěn),且噪聲低、振動小。
4、進水段、中段及出水段的結合面用紙墊通過拉緊螺栓拉緊達到密封,為防止液體從兩端主軸泄漏,設軟填料軸封,同時在軸上裝有橡膠擋水圈、O型橡膠密封圈,以防水是入軸套腔內;
5、為防止中段和導葉磨損,特設葉輪密封環(huán)及導葉套等易損零件,當葉輪與這些易損件之間的間隙超過規(guī)定值時應予以列換;
6、TSWA型多級離心泵與電動機同時裝在公用的鑄鐵底座上,其扭矩通過彈性聯(lián)軸器來傳遞。
8 技術參數(shù)
型號 | 級數(shù) | 流量 | 揚程 | 轉速 | 功率(kw) | 效率 | 允許吸上真空高度 | 汽蝕余量 | ||
m3/h | L/S | m | r/min | 軸功率 | 電機功率 | % | m | m | ||
50TSWA18-9.2*2 | 2 | 18 | 5 | 18.4 | 1450 | 1.37 | 2.2 | 66 | 7.2 | 3.1 |
50TSWA18-9.2*3 | 3 | 18 | 5 | 27.6 | 1450 | 2.05 | 3 | 66 | 7.2 | 3.1 |
50TSWA18-9.2*4 | 4 | 18 | 5 | 36.8 | 1450 | 2.73 | 4 | 66 | 7.2 | 3.1 |
50TSWA18-9.2*5 | 5 | 18 | 5 | 46 | 1450 | 3.42 | 5.5 | 66 | 7.2 | 3.1 |
50TSWA18-9.2*6 | 6 | 18 | 5 | 55.2 | 1450 | 4.1 | 5.5 | 66 | 7.2 | 3.1 |
50TSWA18-9.2*7 | 7 | 18 | 5 | 64.4 | 1450 | 4.79 | 7.5 | 66 | 7.2 | 3.1 |
50TSWA18-9.2*8 | 8 | 18 | 5 | 73.6 | 1450 | 5.47 | 7.5 | 66 | 7.2 | 3.1 |
50TSWA18-9.2*9 | 9 | 18 | 5 | 82.8 | 1450 | 6.15 | 7.5 | 66 | 7.2 | 3.1 |
50TSWA18-9.2*10 | 10 | 18 | 5 | 92 | 1450 | 6.84 | 11 | 66 | 7.2 | 3.1 |
50TSWA18-9.2*11 | 11 | 18 | 5 | 101.2 | 1450 | 7.52 | 11 | 66 | 7.2 | 3.1 |
50TSWA18-9.2*12 | 12 | 18 | 5 | 110.4 | 1450 | 8.2 | 11 | 66 | 7.2 | 3.1 |
型號 | 級數(shù) | 流量 | 揚程 | 轉速 | 功率(kw) | 效率 | 允許吸上真空高度 | 汽蝕余量 | ||
m3/h | L/S | m | r/min | 軸功率 | 電機功率 | % | m | m | ||
75TSWA36-11.5*2 | 2 | 36 | 10 | 23 | 1450 | 3.22 | 5.5 | 70 | 7.2 | 3 |
75TSWA36-11.5*3 | 3 | 36 | 10 | 34.5 | 1450 | 4.83 | 7.5 | 70 | 7.2 | 3 |
75TSWA36-11.5*4 | 4 | 36 | 10 | 46 | 1450 | 6.45 | 11 | 70 | 7.2 | 3 |
75TSWA36-11.5*5 | 5 | 36 | 10 | 57.5 | 1450 | 8.06 | 11 | 70 | 7.2 | 3 |
75TSWA36-11.5*6 | 6 | 36 | 10 | 69 | 1450 | 9.67 | 15 | 70 | 7.2 | 3 |
75TSWA36-11.5*7 | 7 | 36 | 10 | 80.5 | 1450 | 11.28 | 15 | 70 | 7.2 | 3 |
75TSWA36-11.5*8 | 8 | 36 | 10 | 92.5 | 1450 | 12.89 | 18.5 | 70 | 7.2 | 3 |
75TSWA36-11.5*9 | 9 | 36 | 10 | 103.5 | 1450 | 14.5 | 18.5 | 70 | 7.2 | 3 |
75TSWA36-11.5*10 | 10 | 36 | 10 | 115 | 1450 | 16.12 | 22 | 70 | 7.2 | 3 |
75TSWA36-11.5*11 | 11 | 36 | 10 | 126.5 | 1450 | 17.73 | 22 | 70 | 7.2 | 3 |
型號 | 級數(shù) | 流量 | 揚程 | 轉速 | 功率(kw) | 效率 | 允許吸上真空高度 | 汽蝕余量 | ||
m3/h | L/S | m | r/min | 軸功率 | 電機功率 | % | m | m | ||
100TSWA69-15.6*2 | 2 | 69 | 19.2 | 31.2 | 1450 | 8.03 | 11 | 73 | 7 | 3.3 |
100TSWA69-15.6*3 | 3 | 69 | 19.2 | 46.8 | 1450 | 12.05 | 15 | 73 | 7 | 3.3 |
100TSWA69-15.6*4 | 4 | 69 | 19.2 | 62.4 | 1450 | 16.07 | 22 | 73 | 7 | 3.3 |
100TSWA69-15.6*5 | 5 | 69 | 19.2 | 78 | 1450 | 20.09 | 30 | 73 | 7 | 3.3 |
100TSWA69-15.6*6 | 6 | 69 | 19.2 | 93.6 | 1450 | 24.11 | 30 | 73 | 7 | 3.3 |
100TSWA69-15.6*7 | 7 | 69 | 19.2 | 109.1 | 1450 | 28.13 | 37 | 73 | 7 | 3.3 |
100TSWA69-15.6*8 | 8 | 69 | 19.2 | 124.8 | 1450 | 32.14 | 45 | 73 | 7 | 3.3 |
100TSWA69-15.6*9 | 9 | 69 | 19.2 | 140.4 | 1450 | 36.16 | 45 | 73 | 7 | 3.3 |
100TSWA69-15.6*10 | 10 | 69 | 19.2 | 156 | 1450 | 40.18 | 55 | 73 | 7 | 3.3 |
型號 | 級數(shù) | 流量 | 揚程 | 轉速 | 功率(kw) | 效率 | 允許吸上真空高度 | 汽蝕余量 | ||
m3/h | L/S | m | r/min | 軸功率 | 電機功率 | % | m | m | ||
125TSWA90-21.6*2 | 2 | 90 | 25 | 43.2 | 1450 | 14.32 | 22 | 74 | 6.8 | 3.4 |
125TSWA90-21.6*3 | 3 | 90 | 25 | 64.8 | 1450 | 21.48 | 30 | 74 | 6.8 | 3.4 |
125TSWA90-21.6*4 | 4 | 90 | 25 | 86.4 | 1450 | 28.63 | 45 | 74 | 6.8 | 3.4 |
125TSWA90-21.6*5 | 5 | 90 | 25 | 108 | 1450 | 35.79 | 55 | 74 | 6.8 | 3.4 |
125TSWA90-21.6*6 | 6 | 90 | 25 | 129.6 | 1450 | 42.95 | 75 | 74 | 6.8 | 3.4 |
125TSWA90-21.6*7 | 7 | 90 | 25 | 151.2 | 1450 | 50.11 | 75 | 74 | 6.8 | 3.4 |
125TSWA90-21.6*8 | 8 | 90 | 25 | 172.8 | 1450 | 57.27 | 90 | 74 | 6.8 | 3.4 |
125TSWA90-21.6*9 | 9 | 90 | 25 | 194.4 | 1450 | 64.43 | 90 | 74 | 6.8 | 3.4 |
125TSWA90-21.6*10 | 10 | 90 | 25 | 216 | 1450 | 71.59 | 90 | 74 | 6.8 | 3.4 |
型號 | 級數(shù) | 流量 | 揚程 | 轉速 | 功率(kw) | 效率 | 允許吸上真空高度 | 汽蝕余量 | ||
m3/h | L/S | m | r/min | 軸功率 | 電機功率 | % | m | m | ||
150TSWA155-30*2 | 2 | 155 | 43 | 60 | 1450 | 32.91 | 45 | 77 | 7.7 | 2.5 |
150TSWA155-30*3 | 3 | 155 | 43 | 90 | 1450 | 49.37 | 75 | 77 | 7.7 | 2.5 |
150TSWA155-30*4 | 4 | 155 | 43 | 120 | 1450 | 65.82 | 90 | 77 | 7.7 | 2.5 |
150TSWA155-30*5 | 5 | 155 | 43 | 150 | 1450 | 82.28 | 110 | 77 | 7.7 | 2.5 |
150TSWA155-30*6 | 6 | 155 | 43 | 180 | 1450 | 98.74 | 132 | 77 | 7.7 | 2.5 |
150TSWA155-30*7 | 7 | 155 | 43 | 210 | 1450 | 115.19 | 132 | 77 | 7.7 | 2.5 |
150TSWA155-30*8 | 8 | 155 | 43 | 240 | 1450 | 131.19 | 160 | 77 | 7.7 | 2.5 |
150TSWA155-30*9 | 9 | 155 | 43 | 270 | 1450 | 148.1 | 200 | 77 | 7.7 | 2.5 |
9 技術參數(shù)
(一)、安裝前的準備工作:
1.準備安裝工具及起吊設備;
2.檢查水泵機組各部件在運輸過程中有否松動和損壞;
3.檢查基礎是否水平。
(二)、安裝順序:
1.機組運至現(xiàn)場時,附帶底座者已將水泵和電機校正,找平底座時可不必卸下水泵和電機,所以安裝十分方便;
2.將底座放在基礎上,并在地腳螺釘附近墊楔形鐵,將底座墊高20一-40ram,作校平后填充水泥漿之用;
3.用水平儀檢查底座的水平度,找平后用水泥漿填充底座,待水泥干涸后應再次檢查水平度;
4.當機組功率較大時,為了方便運輸可能會將泵、電機及底座分開包裝,這時即需要用戶自行安裝,校正水泵機組,其方法如下:
a、將底座的支承平面、水泵腳和電機腳平面上的污物清除干凈,并將水泵和電機放到底座上;
b、調整泵軸水平,找平后用螺栓將水泵固定在底座上,以防走動;
c、吊起電機,使泵聯(lián)軸器和電機聯(lián)軸器配合,放下電機到底座上相應位置;
d、調整兩聯(lián)軸器間隙為5mm左右,并校正電機軸與泵軸的軸心線是否重合,其方法是將平尺放在聯(lián)軸器上,兩聯(lián)軸器外圓應與平尺相平,若不重合,應調整電機或泵的相對位置,或墊以薄鐵片來調整;
e、為了檢查安裝精度,要在聯(lián)軸器圓周上幾個不同的位置用塞尺測量兩聯(lián)軸器平面間的間隙,聯(lián)軸器平面一周上和小的間隙之差不得超過0.3mm,兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過0.1mm。
5.當機組不帶底座時,則需在基礎上直接安裝,其方法與4.相似,但應更加注意校正。
( 三)、安裝注意事項:
1.安裝時管路不應承受在泵上,否則易損壞水泵;
2.安裝時必須擰緊地腳螺栓,且每間隔一定時段應對機組進行檢查防止其松動,以免水泵起動運行時發(fā)生巨烈振動而影響泵的性能;
3.安裝水泵前應仔細檢查泵流道內有無影響水泵運行的硬質物(如石塊、鐵砂等)以免水泵運行時損壞過流部件;
4.為了維修方便和使用安全,應在泵的進出口管路上各安裝一只調節(jié)閥及在泵進出口法蘭上各安裝一只壓力表,對于高揚程泵,為防止水錘、還應在出口閘閥前安裝一只止回閥,以應付突然斷電等失去動力事故,從而確保水泵在工況下運行,延長水泵的使用壽命;
5.泵用于有吸程場合時,應裝有底閥,并且進口管路不應有過多彎道,同時不得有漏水、漏氣現(xiàn)象,以免影響水泵的吸入性能;
6.為不使雜質進入泵內.而堵塞流道影響性能,應在泵進口前面安裝過濾器;
7.安裝管路前轉動水泵的轉子部件,應無摩擦聲或卡死現(xiàn)象,否則應將泵拆開檢查原因;
8.本系列泵法蘭均按2.5MPa規(guī)格設計,所以選擇管路法蘭時應與之相匹配。
10 維護與保養(yǎng)
2、禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行;
3、禁止泵在大流量工況運行時.電機超電流長期運行;
4、定時檢査泵運行中的電機電流值.盡置使泵在設廿工況范圍內運行;
5、泵在運行中應有專人看管以免發(fā)生意外;
6、泵每運行500小時應對軸承迸行加油;
7、泵逬行長期運行后,由于機械磨損,使機組矂聲及振動增大,應停車檢査,必要時可更換易損件及軸承,機組大修期一般為一年。
8、機組在運行出現(xiàn)故障時,可按后表提供的方法排除,若不能排除時,切不要隨意拆卸機組,請及時與我廠維修部門或特約維修點聯(lián)系。
11 常見故障原因與解決方法
故障 |
原因 |
解決方法 |
1.水泵不吸水,壓力表及真空表的指針劇烈跳動。 | a.注入水泵的水不夠 |
a.再往水泵內注水 b.擰緊堵塞漏氣處 |
2.水泵不吸水,真空表已顯示高度真空 | a.底閥沒有打開或已堵塞 b.吸入管阻力太大 c.吸水高度太高 |
a.校平或更換底閥 b.清洗或更換吸水管 c.降低吸水高度 |
3.壓力表有和而水泵仍不出水。 | a.出水管阻力太大 b.旋轉方向不對 c.葉輪堵塞 d.水泵轉速不夠 |
a.清洗或縮短水管 b.檢查電機旋向。 c.清洗葉輪。 d.增加水泵轉速。 |
4.泵流量減少或揚程下降。 | a.葉輪或管路堵塞 b.密封環(huán)或葉輪磨損過多 c.轉速不夠 |
a.清洗葉輪及管路 b.更換損壞零件。 c.調整到額定轉速。 |
5.水泵消耗的功率過大。 | a.填料壓蓋太緊,填料函發(fā)熱 b.葉輪與密封環(huán)摩擦 c.流量過大 |
a.放松填料壓蓋。 b.消除機械摩擦 c.關小出水閘閥 |
6.水泵內部聲音反常,水泵吸不上水。 | a.吸水管內阻力過大 b.吸水管有空氣漏入 c.流量過大發(fā)生汽蝕 |
a.減小吸水高度縮短吸水管長度 b.堵塞漏氣處 c.調節(jié)出口閥門使泵在規(guī)定工況范圍內使用 |
7.水泵振動厲害。 | a.泵發(fā)生汽蝕,葉輪不平衡 b.泵軸與電機不在同一中心線上 c.地腳螺栓松動 |
a.消除汽蝕,葉輪校平衡 b.校水泵和電機的同軸度 c.擰緊地腳螺栓 |
8.軸承過熱。 | a.潤滑油不足或過多,或變質 b.水泵與電機軸不同心 |
a.檢查油量,清洗軸承并換油 b.把軸中心線對準 |
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